我們在使用雕刻機的時候，經(jīng)常會遇到加工工程中斷刀的情況，影響我們的正常使用。頻繁斷刀的原因是什么？雕刻機斷刀問題怎么解決？

　　雕刻機斷刀問題其實是刀具受力發(fā)生了變化或者某些影響因素過大。影響雕刻機刀具的原因有七個，包括刀具、材料、機床、工藝、周圍環(huán)境、控制系統(tǒng)、輔助設備。

　　1.雕刻機的刀具：硬度，強度，鋒利度，特別重要的刀具長度，刀具前刀面的光滑度。

　　(1)刀具的硬度與涂層材料、刀具本身材料的晶粒數(shù)、刀具的微觀幾何角度有關。

　　(2)與刀具強度有關的因素是刀具本身的材料和合金元素的影響。

　　(3)刀具的鋒利程度影響刀具的磨削，所用砂輪的粒數(shù)，刀具本身的粒數(shù)，前角和前角的度數(shù)。

　　2.雕刻機材質(zhì)：材質(zhì)與材質(zhì)是否有雜質(zhì)，材質(zhì)硬度是否過大有關。

　　3.雕刻機床：與機床相關的因素有我們選擇的機床是否合適，是否適合加工這種材料，機床是否調(diào)平，如果不調(diào)平可能會造成斷刀。主軸電機轉(zhuǎn)速是否過低，主軸電機轉(zhuǎn)速過低，每轉(zhuǎn)一齒的刀具消耗會增加，使切削力增大，造成刀具破損。一般來說，較好使用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

　　4、雕刻機工藝：工藝的問題，加工余量是否不合理，是否有臺階式余量，以至于加工時會有變化的切削力引起震動，導致斷刀，所以需要增加半精加工。另一個是吃刀量是否過大。當然，這個過程中還有很多其他因素，所以這里就不多說了。

　　雕刻機刀具和夾頭上是否有灰塵，上刀力度是否過大。夾頭和螺母是不是完好。刀具伸出量是不是大了，這一點很重要。