鋁板雕刻機(jī)雕刻編程軟件，編程雕刻路徑：例如，雕刻文本，首先使用軟件布局，然后使用2D、3D、剪切，在彈出對(duì)話框中輸入深度、重疊率、行距等參數(shù)，并在計(jì)算機(jī)上計(jì)算。在處理浮雕時(shí)，首先使用ARTCAM或精細(xì)雕刻從文件或模型圖像中生成浮雕，確定尺寸，輸入每個(gè)加工參數(shù)，計(jì)算機(jī)開(kāi)始計(jì)算。生成路徑時(shí)，將為單詞或模型生成彩色線。

　　輸出雕刻路徑和輸入雕刻機(jī)控制系統(tǒng)軟件:在文泰、精雕、ARTCAM等軟件輸出文件中，如果雕刻機(jī)控制系統(tǒng)不能支持這種格式，也需要轉(zhuǎn)換。常見(jiàn)的程序格式是nc、mmg等。

　　檢查機(jī)器并正確固定工件：檢查機(jī)床上是否有碎片，特別是石粒、大面積石粉、砂等，注意清理，否則容易影響材料的平面度。根據(jù)排版編程軟件中的放置方向，檢查材料是水平還是垂直。注意材料與機(jī)器軸平行，不要偏離。使用壓板固定材料，一般固定方法有壓力和前兩種。用壓板按壓時(shí)，請(qǐng)注意不要按壓材料的加工部分，以防止機(jī)械碰撞或刀具碰撞。

　　確定工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)，也就是我們常說(shuō)的刀。將機(jī)器各軸的起源與原點(diǎn)對(duì)齊，然后將數(shù)據(jù)返回零或輸入相應(yīng)坐標(biāo)的坐標(biāo)。

　　在鋁板雕刻機(jī)控制系統(tǒng)中模擬，檢測(cè)噴水、水循環(huán)，調(diào)節(jié)機(jī)械轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度。

　　啟動(dòng)雕刻機(jī)，加工完成。確認(rèn)鋁板雕刻機(jī)的雕刻效果是否令人滿意，是否需要補(bǔ)刀。

　　經(jīng)過(guò)我們的技術(shù)團(tuán)隊(duì)分析，發(fā)現(xiàn)一般步進(jìn)電機(jī)和驅(qū)動(dòng)外殼不采用鋁、鈦、鎂合金外殼磁屏蔽，干擾高靈敏度接收系統(tǒng)，無(wú)法工作，污染電源，導(dǎo)致雕刻機(jī)控制系統(tǒng)單片機(jī)和上位機(jī)無(wú)法通信，嚴(yán)重導(dǎo)致單片機(jī)死亡，正常使用困難，必須解決干擾問(wèn)題。

　　一、安裝電源濾波器，減少對(duì)交流電源的污染。

　　電源濾波器的地面和驅(qū)動(dòng)PE(驅(qū)動(dòng)器與底板絕緣)、控制脈沖PULSE-方向脈沖DIR-短接后的引出線、電機(jī)接地線、驅(qū)動(dòng)器與電機(jī)之間的電纜保護(hù)套、驅(qū)動(dòng)屏蔽線均接觸底盤(pán)壁上的接地柱，要求接觸良好。

　　二、盡量增加控制線和電源線（L、N）、電機(jī)驅(qū)動(dòng)線（U、V、W）避免交叉之間的距離。例如，當(dāng)我們處理雙軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中兩個(gè)驅(qū)動(dòng)器的安裝位置時(shí)，木工雕刻機(jī)一個(gè)驅(qū)動(dòng)器銘牌向前，另一個(gè)向后，結(jié)構(gòu)布局使這些導(dǎo)線盡可能短。

　　三，使用屏蔽線來(lái)減少外界對(duì)自己的干擾，或者自己(電源線)對(duì)外界的干擾。