現(xiàn)在我們生活中幾乎所有的工業(yè)設(shè)備都使用數(shù)控系統(tǒng)，那么數(shù)控系統(tǒng)的主要功能是什么呢？現(xiàn)在為您詳細介紹：

　　數(shù)控裝置可以控制的軸數(shù)和可以同時控制(即聯(lián)動)的軸數(shù)是主要性能之一。一般數(shù)控車床只需2軸控制2軸聯(lián)動；銑床一般需要2軸半或3軸控制和3軸聯(lián)動；一般加工中心采用多軸控制，3軸或3軸以上聯(lián)動。控制軸數(shù)越多，特別是同時控制軸數(shù)越多，數(shù)控裝置的功能越強，編程越復(fù)雜。

　　(1)準備功能

　　準備功能是指數(shù)控機床的操作準備指令。用地址G和數(shù)字表示，ISO標準規(guī)定，從GOO到GPP有100種準備功能。目前，一些數(shù)控系統(tǒng)也使用00-99以外的數(shù)字。

　　準備功能包括基本運動、程序暫停、平面選擇、坐標設(shè)置、工具補償、基準點返回、固定循環(huán)、公英系統(tǒng)轉(zhuǎn)換等。

　　(2)進給功能

　　進給功能字F表示刀具中心運動時的進給速度，進給功能直接用F代碼指示各軸的進給速度。它由地址代碼F和數(shù)字組成。

　　快速進給速度一般是進給速度的較高速度，通過參數(shù)設(shè)置，用G00指令快速執(zhí)行。中給倍率開關(guān)設(shè)置在數(shù)控機床操作面板上，倍率可在0-200%之間變化，每檔間隔為10%。進給速度可以通過使用倍率開關(guān)而不修改程序來改變。

　　(3)輔助功能(M代碼)

　　輔助功能又稱M功能或M代碼，是控制機床或系統(tǒng)開關(guān)功能的命令。它由地址代碼M和數(shù)字組成，從M00到M99有100種。各類數(shù)控裝置的輔助功能差別很大，很多都是自定義的，必須按照說明書進行編程。常用的輔助功能包括程序停止、主軸正/反轉(zhuǎn)、冷卻液連接和斷開、換刀等。

　　石雕機出現(xiàn)問題后，只需通過以下方法來了解和處理:

　　1.各部位的螺釘是否松動。

　　2.檢查自己解決的復(fù)相路徑是否合適。

　　3.是否因文件過大而導(dǎo)致電子計算機錯誤處理。

　　4.調(diào)整主軸軸承轉(zhuǎn)速比，以融入不同的原材料(一般為8000-24000)。

　　5.擰下刀筒夾，將刀轉(zhuǎn)向方向夾緊，調(diào)整刀，防止雕刻材料不光滑。

　　6.檢查數(shù)控刀片是否不鋒利，更換新刀，再次雕刻。